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CDM充电器件模型测试仪常见故障诊断:放电不稳定与波形畸变排查

更新时间:2026-02-27      浏览次数:6
  在集成电路的静电放电敏感度评估体系中,充电器件模型测试用于模拟器件在生产、运输或操作过程中因摩擦、感应等原因自身带电,随后通过引脚快速放电至低电位导体时遭受的损伤。CDM充电器件模型测试仪通过精密控制充电电压、放电回路及接触过程,生成纳秒级、高电流峰值的标准放电波形。测试结果的准确性和可靠性直接关系到对芯片ESD防护设计的真实评价。在实际使用中,放电不稳定和波形畸变是两类常见的、严重影响测试有效性的故障现象。它们往往预示着设备状态异常、测试设置不当或环境干扰,必须进行系统性排查。
 
  一、故障现象:放电不稳定
 
  放电不稳定表现为在相同的测试设置下,连续多次对同一器件或标准负载进行放电测试时,测得的放电电流峰值、上升时间或整个波形出现显著的随机性波动,超出标准允许的容差范围。
 
  1.排查路径一:高压充电与接地系统
 
  ◦高压电源稳定性:为器件充电的高压直流电源输出不稳定,是导致放电能量不一致的直接原因。应检查电源的纹波噪声、长期漂移以及响应速度。使用高精度高压表监测充电电压的实际值,确认其在设定值附近保持稳定。
 
  ◦接地与屏蔽完整性:CDM测试对地回路极为敏感。整个测试系统(高压源、测试头、测量仪器、样品台)必须连接到单一、低阻抗的公共接地点。检查所有接地线缆连接是否牢固,接地电阻是否足够小。测试区域周围的金属屏蔽是否完好,能有效隔离外部电磁干扰。
 
  2.排查路径二:机械接触与探针系统
 
  ◦探针接触重复性:CDM测试依赖探针与器件引脚的物理接触来触发放电。探针的磨损、污染或弹簧机构疲劳,会导致每次接触的电阻、弹跳和触发点位置不一致,从而引起放电路径参数变化。应检查并清洁探针针尖,必要时更换。对于自动化测试,检查机械臂的定位精度和重复性。
 
  ◦样品放置与夹具:被测器件放置不牢、夹具夹持力不均或样品台平面度不佳,会导致器件与放电回路的相对位置变化,影响寄生参数。确保样品安装平整、稳固。
 
  3.排查路径三:环境与干扰
 
  ◦环境温湿度:异常的温度或湿度可能影响高压绝缘材料的性能,并改变空气的介电常数,从而影响放电。应确保测试在标准温湿度范围内进行。
 
  ◦空气离子与污染物:空气中的灰尘、纤维或离子若积聚在高压电极或器件表面,可能形成不规则的放电通道。

 


 
  二、故障现象:波形畸变
 
  波形畸变表现为测得的放电电流波形与标准波形相比,形状发生非预期改变,如上升沿变缓、出现异常振荡、过冲、肩部变形或尾部拖长等。
 
  1.排查路径一:放电回路寄生参数
 
  ◦回路电感与电阻:CDM标准严格规定了放电回路的等效电感和电阻。任何非预期的回路延长、连接松动、使用非标线缆或接触电阻增大,都会引入额外的寄生电感和电阻,导致上升时间变慢、峰值电流降低、波形振荡或变形。需检查从放电开关到接地板的所有连接部件,确保使用短而粗的专用导体,紧固所有螺栓接头。
 
  ◦测量系统带宽不足:用于捕获波形的电流靶或电流互感器,以及配套的示波器,其系统总带宽必须远高于CDM波形的频谱分量。带宽不足会导致波形高频分量丢失,上升沿被平滑,峰值被低估。应使用校准脉冲验证整个测量链的带宽是否符合标准要求。
 
  2.排查路径二:测试设置与校准
 
  ◦放电开关状态:作为核心开关元件的继电器或半导体开关性能劣化,可能导致开关时序抖动、接触电阻增大或电弧,引起波形异常。需依据手册检查或更换。
 
  ◦校准状态:用于测量电流的传感器可能发生灵敏度漂移或损坏。必须使用经过溯源的校准件,定期对测量系统进行整体校准,验证其测量幅度和时间的准确性。
 
  3.排查路径三:样品特性影响
 
  ◦被测器件本身的封装寄生参数或内部结构,有时会与测试系统相互作用,导致波形畸变。可用标准验证负载替换待测器件进行测试,若波形正常,则问题可能源于器件特性。
 
  三、系统化诊断流程
 
  面对上述故障,建议遵循标准化流程:首先,使用标准验证负载进行基准测试,隔离设备问题与样品问题。其次,检查并记录所有设备设置参数和环境条件。然后,从高压源稳定性、接地、机械接触等基础环节开始,逐步深入到放电回路检查和测量系统校准。详细记录每次排查步骤和观察结果。较后,任何对核心硬件如高压模块、开关、探针或测量传感器的维修与更换,都应在专业技术人员指导下进行,并在处理后执行完整的设备再验证。
 
  总之,放电不稳定与波形畸变是CDM充电器件模型测试仪健康状况的“晴雨表”。通过严谨的、从外至内的系统化排查,不仅能快速恢复设备正常,更能深刻理解CDM测试的物理本质,从而在日常使用中更好地维护设备状态,确保为芯片的ESD鲁棒性提供科学、公正的测试判断方法
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